絲網(wǎng)印刷機(jī)高壓風(fēng)機(jī)承擔(dān)著承印物吸附、除塵及氣流輔助等關(guān)鍵任務(wù),長期運行中因粉塵積累、管路老化或操作不當(dāng),常出現(xiàn)風(fēng)壓不足、異常噪音、電機(jī)過熱、振動加劇或頻繁停機(jī)等問題,直接影響套印精度與生產(chǎn)效率??茖W(xué)識別并快速處置
絲網(wǎng)印刷機(jī)高壓風(fēng)機(jī)故障,是保障印刷連續(xù)穩(wěn)定的核心。

一、風(fēng)壓不足,吸附不牢
原因分析:進(jìn)風(fēng)口堵塞、管路漏氣、葉輪積塵或電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤。
解決方法:
清潔進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng),清除吸附的紙屑、油墨粉塵;
檢查軟管接頭、卡箍是否松動,用肥皂水測試漏氣點并緊固;
拆下風(fēng)機(jī)外殼,用干燥壓縮空氣吹掃葉輪積塵(嚴(yán)禁水洗);
確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)標(biāo)識一致,反向運轉(zhuǎn)風(fēng)壓損失超50%。
二、異常噪音或振動過大
原因分析:減振墊老化、葉輪動平衡破壞、軸承磨損或安裝基礎(chǔ)松動。
解決方法:
更換失效的橡膠減振墊或彈簧隔振器;
停機(jī)檢查葉輪是否有異物卡滯或變形,必要時返廠做動平衡;
若噪音呈“嗡嗡”低頻,多為軸承缺油或損壞,需更換高速精密軸承(如6204ZZ);
重新緊固地腳螺栓,確保底座水平穩(wěn)固。
三、電機(jī)過熱或頻繁跳閘
原因分析:環(huán)境溫度過高、負(fù)載過大、電壓不穩(wěn)或散熱不良。
解決方法:
清理電機(jī)散熱鰭片,確保周圍通風(fēng)良好(環(huán)境溫度≤40℃);
檢查是否因管路堵塞導(dǎo)致背壓過高,適當(dāng)縮短風(fēng)道或增大管徑;
測量供電電壓(波動應(yīng)<±10%),加裝穩(wěn)壓器;
若配備變頻器,檢查參數(shù)是否設(shè)置合理(避免長期超頻運行)。
四、出風(fēng)含油霧或異味
原因分析:使用非無油風(fēng)機(jī)、潤滑油泄漏或內(nèi)部絕緣材料過熱碳化。
解決方法:
絲印潔凈區(qū)域必須使用無油型高壓風(fēng)機(jī)(磁懸浮或空氣軸承);
若為油潤滑機(jī)型,檢查油封是否老化,及時更換;
出現(xiàn)焦糊味立即停機(jī),排查繞組短路或葉輪摩擦。